服務熱線
13805353597
在制藥、保健品、食品等領域,滴丸因服用方便、溶出速度快、生物利用度高的特點,成為眾多活性成分的優選劑型。而滴丸的成型質量與生產效率,高度依賴專業制丸設備——滴丸機憑借“精準控溫、穩定滴制、高效成型”的核心能力,實現從物料熔融到滴丸成品的一體化生產,為滴丸類產品的規?;?、標準化制備提供關鍵支撐,成為推動相關產業發展的重要裝備。?
滴丸機的核心工作原理,圍繞“物料熔融-精準滴制-冷卻成型”的連續工藝展開,各環節協同保障滴丸質量。首先,在物料熔融模塊,設備通過電加熱或導熱油加熱方式,將藥物與基質的混合物加熱至熔融狀態,同時配備攪拌裝置確保物料均勻分散,避免局部結塊或濃度不均;其次,熔融物料通過滴制系統輸送至滴頭——滴頭采用精密不銹鋼材質,孔徑根據滴丸規格精準定制,且配備壓力穩定裝置,確保物料以均勻流速、一致滴徑滴出;最后,滴出的液滴落入冷卻介質中,在重力作用下勻速下降的過程中,因溫度驟降快速凝固成球形或類球形滴丸,再經分離、干燥去除表面殘留冷卻介質,得到成品滴丸。部分滴丸機還搭載自動控溫系統,可將熔融溫度波動控制在±1℃內,冷卻介質溫度控制精度達±0.5℃,從源頭保障滴丸大小均勻度、圓整度及硬度一致性。?

在實際應用中,滴丸機的“場景適配性”覆蓋多領域生產需求。在制藥行業,它是制備中藥、化學藥滴丸的核心設備——例如丹參滴丸、硝酸甘油滴丸等臨床常用藥物,通過滴丸機實現有效成分的精準包裹與快速成型,確保每顆滴丸的藥物含量偏差控制在±5%以內,符合藥品生產質量管理規范要求;在保健品領域,可用于魚油、輔酶Q10等脂溶性活性成分的滴丸制備,通過基質包裹提升成分穩定性與人體吸收率,同時避免異味影響服用體驗;在食品領域,能生產維生素、益生菌等功能性滴丸,滿足消費者對便捷、高效補充營養的需求。此外,滴丸機還具備“靈活調節”優勢:通過更換不同孔徑的滴頭、調整熔融溫度與冷卻速度,可生產不同規格、不同硬度的滴丸,適配多樣化產品需求;部分機型支持連續化生產,單臺設備日產能可達數萬至數十萬粒,大幅提升生產效率,降低人工成本。?
使用滴丸機時,需遵循規范操作以確保產品質量與設備安全:一是物料預處理把控,需確保藥物與基質的粒徑符合混合要求,避免大顆粒堵塞滴頭,同時嚴格控制物料含水量,防止熔融時產生氣泡影響滴丸成型;二是工藝參數校準,生產前需根據物料特性調試熔融溫度、滴頭溫度、冷卻介質溫度與流速,通過小樣試生產驗證滴丸圓整度、重量差異,達標后再啟動批量生產;三是設備日常維護,定期清潔熔融罐、滴頭與冷卻槽,去除殘留物料,檢查加熱系統與溫控傳感器精度,避免因設備故障導致產品批次不合格;四是安全操作規范,操作時需佩戴隔熱手套,避免接觸高溫部件造成燙傷,冷卻介質若為易燃物質,需遠離明火并做好通風措施。隨著制藥技術與健康產業的發展,滴丸機正朝著“智能化、自動化”方向升級,通過搭載PLC控制系統實現參數自動監控與調整,結合在線檢測技術實時剔除不合格滴丸,進一步提升產品質量穩定性與生產效率,為滴丸類產品的創新與產業化提供更強力的裝備支持。?
如果您有任何問題,請跟我們聯系!
聯系我們
版權所有 © 2019 煙臺百藥泰中藥科技有限公司 魯ICP備16051006號-1 GoogleSitemap
公司主營滴丸機、口腔爆珠、爆珠口香糖設備相關產品